| 一、产品简介 |
随着我国社会经济和城市化的发展，公众对环境质量的要求越来越高，城市污水的生产及数量在不断增长，随之而来的城市污水产量越来越大。
给水方面：随着可用饮用水水资源减少，水资源短缺等问题逐渐提上议事日程，促使源水使用成本上升，水厂中大量的生产工艺用水的回用与处理日益受到重视，自来水厂的污泥处理也十分紧迫。
在此情况下，作为污泥处理无害化、减量化、资源化处理的有效的前提减量处置设备――污泥脱水机械装置的供需矛盾日益突出。在此背景下，我公司在消化、吸收国外先进技术（芬兰、德国）的基础上开发了DY系列带式压滤机。DNY系列带式浓缩压滤机。
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DY带式压滤机是我公司在吸收国外先进技术基础上开发的一种污泥脱水设备，克服了传统代式压滤机的不足之处，使污泥脱水性能在运行过程中达到最佳状态。
DY带式压滤机使用于自来水厂以及造纸、石油化工、煤炭、食品、纺织、冶金、印染等工业污水处理中污泥脱水。 |
| 二、 结构形式与工作原理 ： |
结构形式 ：
本机由机架、传动装置、滤布装置、纠偏装置、冲洗装置、卸料装置、、辊系、集液槽、电气等部件组成。
工作原理：
带式压滤机的工作原理：经过絮凝的悬浮物料在重力脱水段脱去大部分游离水，物料逐渐得到进一步浓缩，然后通过翻转机构卸料至上下滤带之间，进入楔形区内进行预压脱水，经主脱水辊脱水后，进入系列S形排列的压辊压榨脱水直至形成滤饼后卸料。在这过程中污泥受到由小到大的挤压，剪切作用力，可脱去其中大部分游离水和部分毛细水份。 |
三、技术特点
结构紧凑，设计合理，污泥脱水率高，外形美观大方。
设备占地面积小，使用寿命长。
具有高效节能、自动化性能高，气缸控制涨紧、滤带自动纠偏、工作连续可靠等特点。
四、工艺流程
带式压滤机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程为：
絮凝混合――进料――布料――重力脱水――翻转卸料――压滤段预压脱水――压滤段压榨脱水――滤饼卸料。
五、主要技术
型
号 |
带宽mm |
带速m/min |
处理能力
m3/h |
冲洗耗水量m3/h |
冲洗压力MPa |
气压
MPa |
功率kw |
工作重量kg |
DY600 |
500 |
0.6－6 |
1.5－2.5 |
2.5 |
≥0.4 |
0.3－0.5 |
0.75 |
2750 |
DY1000 |
1000 |
3－5 |
5 |
1.5 |
4000 |
DY1500 |
1500 |
4.5－7.5 |
7.5 |
1.5 |
5800 |
DY2000 |
2000 |
6―10 |
10 |
2.2 |
7800 |
DY2500 |
2500 |
7.2－12.5 |
12.5 |
2.2 |
8750 |
DY3000 |
3000 |
12.5－16 |
14 |
3.0 |
9800 |
出泥含水率75％－78％ |
六、使用说明
为确保压滤机最佳出泥、最佳使用效果，应合理调配污泥加药浓度。
泥饼含水率与带速、张紧压力有相应关系，使用时应根据实际水量泥量相应调制张紧压力与带速。
本设备上下履带为自动纠偏。当履带过偏，超纠偏装置启动，使设备系统停止，应重新启动若干次，如还不能正常启动，应调整中间丝杆手动纠偏，使履带与超纠偏装置彻底分离方能正常启动。
本设备正常启动前应检查空压机总压力是否正常，张紧气缸是否正常工作。在长期使用中应定时查检气管是否因松动导致漏气，履带偏移时纠偏是否正常工作。
调速减速机配特定机油，为本设备附带配置。使用过程中一定要注意油量，切忌断油。减速机保养详见减速机使用说明书。 |